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　　大氣中的臭氧含量很少，卻是導(dǎo)致橡塑類(lèi)產(chǎn)品大量龜裂老化的主要因素，每年因?yàn)槌粞醯睦匣鴰?lái)的直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)以億算。為防止臭氧帶來(lái)的危害，我們需要對(duì)產(chǎn)品的耐臭氧老化性能探究，而臭氧老化試驗(yàn)箱的誕生就是通過(guò)模擬和加速橡膠老化來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量鑒定或篩選。通過(guò)了解臭氧老化的機(jī)理來(lái)分析產(chǎn)品的性能指標(biāo)，從而針對(duì)性的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抗老化處理。

 

　　臭氧老化試驗(yàn)箱基本原理：

 

　　硫化橡膠的活性氧脆化是一個(gè)表面反應(yīng)，產(chǎn)生臭氧開(kāi)裂必須一定的地應(yīng)力或應(yīng)變力，未受拉申的硫化橡膠臭氧老化后表層產(chǎn)生相近頂白狀的灰白的硬脆膜。在地應(yīng)力或應(yīng)變力功效下，塑料薄膜產(chǎn)生臭氧開(kāi)裂，開(kāi)裂的裂痕方位垂直平分承受力方位。各種各樣硫化橡膠的開(kāi)裂時(shí)間均隨臭氧濃度的提升而明顯減少，但因硫化橡膠的種類(lèi)不一樣，水平有區(qū)別。臭氧濃度也危害著開(kāi)裂增長(zhǎng)速率

 

　　臭氧老化特點(diǎn)：

 

　　臭氧對(duì)硫化橡膠的老化先主要表現(xiàn)在商品的表層，容易在應(yīng)力處或相互配合顆粒與硫化橡膠的頁(yè)面處造成，一般成塑料薄膜，隨后塑料薄膜開(kāi)裂，尤其是在動(dòng)態(tài)性標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用時(shí)，塑料薄膜更易持續(xù)裂開(kāi)而外露新鮮表層，促使臭氧老化持續(xù)向深度發(fā)展趨勢(shì)，直至徹底毀壞。

 

　　臭氧老化現(xiàn)象：

 

　　硫化橡膠的臭氧老化經(jīng)常主要表現(xiàn)為：脫層、退色、開(kāi)裂、變化、發(fā)硬等狀況。

 

　　臭氧老化試驗(yàn)應(yīng)用：

 

　　1、建筑涂料膠黏劑高低溫試驗(yàn)有：防腐蝕鍍層、耐高溫涂層、防潮鍍層、隔熱保溫鍍層、導(dǎo)電性鍍層、熱溶膠、灌封膠、不干膠標(biāo)簽、膠等。

 

　　2、橡塑制品高低溫試驗(yàn)有：密封環(huán)、橡膠軟管、膠卷、輸送皮帶、絕緣護(hù)套、密封膠條、塑膠粒、車(chē)胎、塑料軟管、皮墊、防水材料、輸送帶、車(chē)配裝飾品等。

 

　　3、塑膠制品高低溫試驗(yàn)有：塑膠帶、塑料原料、塑膠絲、塑料繩、塑料軟管、軟管、金屬波紋管、人造皮革、塑膠板、塑鋼門(mén)窗、塑料膜、塑膠棒、塑膠電源開(kāi)關(guān)、泡沫塑料原材料、電纜線、塑膠pvc異型材、車(chē)配裝飾品等。